I. Kundebakgrunn
I et gruveområde i Chifeng City, indre Mongolia, leder Mr. Liu, en gruveområde med over 30 års erfaring, teamet sitt i en "svart-til-grønn" transformasjon. Som det største jernmalmgruveområdet i regionen, har dette gruveområdet blitt utnyttet i et halvt århundre. Mens den gir bidrag til den nasjonale økonomiske konstruksjonen, har den også etterlatt seg et økologisk "arr" som dekker et område på 12,6 kvadratkilometer - åpne groper, avfallsbergarker, skreddersydd dammer og andre gruveplasser er spredt over fjellene.
I 2023, med full implementering avImplementeringsplan for min miljøstyring i indre Mongolia autonome region, Mr. Liu tok frivillig på seg den økologiske restaureringsoppgaven til gruveområdet. Dette forlatte gruveområdet, som dekker et område på 85 hektar, har et fragmentert terreng, utsatte skråninger og en vegetasjonsdekning på under 15%, noe som gjør det til en tøff nøtt å sprekke i lokal økologisk styring. Overfor denne vanskelige oppgaven, introduserte Liu Zhiqiangs team to Komatsu PC210-11M0 gravemaskiner som det viktigste konstruksjonsutstyret, og tok fatt på en ny reise med økologisk restaurering av gruveområdet.
Ii. Prosjektutfordringer
Kompleks terreng + miljøvern + forskjellige konstruksjonskrav
Stikkord: Kompleks terreng, ekstreme arbeidsforhold
Komplekse terrengforhold: Gruveområdet har flere åpne gruver over 50 meter dype og bratte bakker over 30 meter høye. Terrenget har betydelige høydeforskjeller og bratte bakker, og begrenser driftsrommet for maskiner og utgjør høy sikkerhetsrisiko. I tillegg er de løse avfallsbergene ustabile og utsatt for skred og kollapser.
Strenge krav til miljøvern: Som et demonstrasjonsprosjekt på nasjonalt nivå for grønn gruvebygging, må prosjektet overholde de strengeste miljøvernstandardene under byggeprosessen. Den høye støyen og utslippene av tradisjonelt gruveutstyr står i sterk kontrast til begrepet økologisk restaurering. Hvordan sikre konstruksjonseffektivitet mens du oppnår grønne operasjoner er en viktig utfordring.
Diverse konstruksjonskrav: Restaureringsprosjektet innebærer flere trinn som reduksjon av skråning og reduksjon av belastning, nivånivåing av stedet, dekning av matjord og restaurering av vegetasjon, hver med forskjellige ytelseskrav for utstyr. Spesielt i skråningsbehandling er det nødvendig å sikre driftssikkerhet mens du oppnår presis terrengforming, noe som stiller ekstremt høye krav til manøvrerbarhet av utstyr.
Ekstreme driftsforholdstest: De geologiske forholdene i gruveområdet er sammensatte. Arbeidsflaten møter ofte hard berg blandet med løst avfallsbergeler. Utstyret må ikke bare tåle virkningen av harde bergforhold, men må også forhindre synkende risiko når du opererer på løse materialer. Dette utgjør en alvorlig utfordring for tilpasningsevnen og påliteligheten til utstyret.
Iii. Utstyrsapplikasjon og ytelse
Kraft og stabilitet: Utstyrt med en 123,2kW høykraftmotor som oppfyller den nasjonale IV-utslippsstandarden, opprettholder PC210-11M0 sterk effektutgang selv i en høyde på over 1500 meter i gruveområdet. Det optimaliserte hydrauliske systemet og forbedret chassisdesign sikrer stabiliteten og sikkerheten til utstyret når du opererer i en 30-graders skråning, og tilpasser seg perfekt til det komplekse terrenget i gruveområdet.
Presisjonsdriftsevne: Det intelligente hydrauliske systemet som er utstyrt på utstyret muliggjør presis strømningskontroll, noe som gir mulighet for nøyaktighet på centimeter under skråning. Den unike "One-Click Force økning" -funksjonen gjør det mulig for utstyret å opprettholde optimal arbeidseffektivitet når du arbeider med forskjellige hardhetsmaterialer, fra løst avfallsbergar til harde mineralbergarter, og kan håndtere dem alle med letthet.
Miljøytelse: Sammenlignet med tradisjonelt gruveutstyr, har støyen fra PC210-11M0 blitt redusert med 15%, utslippene har blitt redusert med 30%, og oppfyller miljøkravene til grønn gruvedrift fullt ut. Det avanserte drivstoffsystemet reduserer drivstofforbruket med 7% sammenlignet med den forrige modellen, noe som reduserer driftskostnadene og karbonutslippene betydelig under langsiktige drift.
Multifunksjonell applikasjon: Ved raskt å erstatte forskjellige vedlegg, kan PC210-11M0 håndtere hele prosessen med knusing, lasting og fin utjevning. Den demonstrerer sterk utgravningskraft under skråningsreduksjon og fjerningsstadier, oppnår presis spredning under dekningsprosessen for matjord, og fullfører detaljert terrengforming i vegetasjonsrestaureringsarbeid, og oppnår virkelig flerbruksdrift med en maskin.
IV. Brukeropplevelse
Operasjonell komfort: Den fullt forseglede og trykksatte førerhuset blokkerer effektivt støv og støy fra gruveområdet, og det ergonomisk designet suspenderte setet og multiretningsjusterbar kontrollspak reduserer utmattelsen til operatøren betydelig. Selv etter 8 påfølgende timer med skråningsarbeid, kan operatøren fortsatt opprettholde en god arbeidstilstand.
Pålitelighet og holdbarhet: De forsterkede strukturelle komponentene og slitasjebestandig design spesielt for gruveforhold gjør det mulig for utstyret å fungere godt i tøffe gruvemiljøer. Det selvrensende luftfiltersystemet og støvsikre tetningsdesign forlenger effektivt levetid for viktige komponenter, og opprettholder en 98% tilgjengelighetsrate i løpet av en tre måneders konstruksjonsperiode for høy intensitet.
Intelligent styring: Gjennom Komatsu Kanchis -systemet kan ledere overvåke utstyrets beliggenhet, arbeidsstatus og helsetilstand i sanntid, og oppnå vitenskapelig konstruksjonsplanlegging og forebyggende vedlikehold. Det intelligente diagnostiske systemet kan varsle potensielle feil på forhånd, og minimere driftsstans i størst grad.
Økonomiske fordeler: Forbedringen i drivstofføkonomi gjør det mulig for hver utstyrsenhet for å spare over 5000 yuan i drivstoffkostnader per måned, og de samlede driftskostnadene reduseres med 12% sammenlignet med forventningene.
V. Kundeanmeldelser
Master Wang, som har over 15 års erfaring med å drive gruveutstyr, sa: "Å jobbe med bakker med temperaturer på over 30 grader gjorde meg alltid nervøs, men stabiliteten til Komatsu gravemaskin ga meg full selvtillit. Kontrollresponsen er ekstremt presis, slik at den enkelt fullførte presis skråningsrestaureringsoperasjoner."
Vi. Bransjeinnsikt
I de økologiske restaureringsprosjektene i gruveområder har Komatsu PC210-11M0-gravemaskinen, med sin enestående ytelse og pålitelige kvalitet, blitt en nøkkelkobling som forbinder min miljøstyring og økologisk restaurering. Det overvant ikke bare forskjellige utfordringer i komplekse gruveforhold, men praktiserte også begrepet "grønn konstruksjon" gjennom sine lave støy- og lavutslippskarakteristikker, og oppnådde en vinn-vinn-situasjon med økonomiske fordeler og økologiske fordeler.