Komatsu hydrauliske gravemaskiner er svært foretrukket i teknisk konstruksjon på grunn av deres effektive og stabile ytelse, med kretsen av bommens hydrauliske system som en nøkkelkomponent.
Hovedfunksjonen til bomhydraulikkkretsen er å gi kraftig og presis kraftstøtte for bombevegelsen til gravemaskinen. Den består av hydrauliske pumper, kontrollventiler, hydrauliske sylindre og en rekke hydrauliske rørledninger og andre komponenter.
Under drift setter hydraulikkpumpen hydraulikkoljen under trykk og leverer den til kontrollventilen. Kontrollventilen kontrollerer nøyaktig strømningsretningen og strømningshastigheten til hydraulikkoljen i henhold til bruksanvisningen, og oppnår dermed løfting, senking og vedlikehold av bommen i en bestemt posisjon.
Utformingen av den hydrauliske kretsen for bommen til en hydraulisk gravemaskin fra Komatsu har mange fordeler. Dens effektive energioverføringseffektivitet kan sikre sterk effekt samtidig som den minimerer energitapet i størst mulig grad. Nøyaktig flytkontroll sikrer jevn og nøyaktig bevegelse av bommen, noe som forbedrer nøyaktigheten og effektiviteten til operasjonen.
Grunnleggende prinsipp for hydraulisk krets for bom:
1. Hovedkrets: I figuren ovenfor utgjør de fete linjene og tilhørende komponenter sammen hovedkretsen. Gjennom dette diagrammet kan vi tydelig se den spesifikke banen til høytrykksoljeutgangen fra hovedpumpen til bommen, det vil si (hovedpumpe → hovedkontrollventil → bomsylinder). Med dette diagrammet kan vi raskt og nøyaktig lokalisere de tilsvarende komponentene på kjøretøyets karosseri for å forstå situasjonen til hovedkretsen.
2. Styrekrets: Styrekretsen er relativt kompleks. Bommens kontrollkrets er sammensatt av flere deler, inkludert PPC-krets, pumpekontrollkrets, sikkerhetskrets og elektrisk kontrollkrets.
3. PPC-krets: Nøkkelkomponentene i PPC-kretsen er bom-PPC og den selvreduserende ventilen. Trykket i PPC-kretsen er mellom 33-2 kg/cm2, som leveres av hovedpumpen gjennom den selvreduserende ventilen, og deretter fordelt gjennom bommens PPC-ventil for å nå begge ender av bommens hovedventil, og dermed kontrollere åpning av hovedventilen og effektiv justering av bommens bevegelseshastighet.
4. Pumpekontrollkrets: Pumpekontrollkretsen består av PC-ventil, LS-ventil, LS-EPC-ventilmagnetventil, PC-EPC-magnetventil, servostempel og mekanisk mekanisme inne i pumpen. De eksterne inngangssignalene inkluderer PLS-trykk generert av driverdrift, hovedpumpetrykk PP1 og PP2 som reflekterer eksterne belastninger, og datamaskinsignaler som reflekterer driftsmodus. Og utgangssignalet er bare ett, som er trykket P5-inngang til servostempelhodet. Trykk P5 kan direkte drive servostemplet til å bevege seg, og dermed kontrollere strømningshastigheten til pumpen. Størrelsen på trykket P5 avhenger av PLS-trykket og størrelsen på PP1- og PP2-trykkene.
5. Sikkerhetskrets: Sikkerhetskretsen består av en hovedavlastningsventil, en avlastningsventil og en sikkerhetsoljesugeventil. Når trykket på hovedpumpen overstiger 325 kg/cm2, vil hovedavlastningsventilen åpnes automatisk for å forhindre skade på oljerør, pumper, sylindere og kontrollventiler i hele hydraulikksystemet. Når kontrollspaken er i nøytral tilstand, vil oljeproduksjonen fra pumpen strømme tilbake til tanken gjennom losseventilen, noe som ikke bare reduserer energiforbruket, men også unngår uendelig trykkøkning forårsaket av at oljen fra pumpen ikke har noe sted å gå, som resulterer i skade på komponenter. Funksjonen til sikkerhetsoljesugeventilen er at når bomsylinderen møter plutselig ekstern påvirkning, kan det høye trykket inne i sylinderen avlastes til oljetanken gjennom sikkerhetsoljesugeventilen, og effektivt forhindre skade på sylinderen og oljerøret.
6. Elektronisk kontrollkrets: Kombinasjons- og kombinasjonskretsen er hovedsakelig basert på de faktiske behovene til operasjonen, i henhold til driftsmodusen valgt av sjåføren og driften av kontrollspaken, sender datamaskinen automatisk kommandoen om pumpeavledning eller kombinasjon for å kontrollere pumpeavledningen eller kombinasjonen. Inngangsstrømmen til LS-EPC og PC-EPC magnetventiler styres også av instruksjoner utstedt av datamaskinen i henhold til driftsmodus.
Det kan imidlertid også være noen problemer med den hydrauliske kretsen til bommen. Hydraulikkoljelekkasje kan for eksempel forårsake et trykkfall som påvirker kraften og hastigheten til bommens bevegelse. Slitasje eller blokkering av hydrauliske komponenter kan forstyrre den normale arbeidsrekkefølgen til kretsen og forårsake unormal bevegelse av bommen. Hvordan feilsøke? Hovedsakelig fra følgende aspekter: Forutsatt at diagnostikken er olje, flyter den langs oljerøret, og så lenge den når en bestemt komponent, er det en mulighet for skade på den komponenten.
For eksempel, når bommen er hevet, er det maksimale trykket til hovedpumpen 230 kg/cm2 (andre enheter er normale)
Hovedpumpe: Fordi det ikke er noen problemer med andre enheter, fungerer hovedpumpen som den skal;
Selvreduserende ventil: Gitt at andre enheter fungerer som de skal, fungerer også den selvreduserende ventilen som den skal;
Hovedoverløpsventil: På grunn av den gode arbeidstilstanden til andre enheter, er det ingen unormalitet i hovedoverløpsventilen;
Tømmeventil: Siden andre enheter fungerer normalt, er det ikke noe problem med selve tømmeventilen, men PLS-trykket bestemmer også tømmeventilens drift. I overløpstilstand er PLS lik hovedpumpetrykket. Hvis PLS-trykket er for lavt, tåler ikke tømmeventilen hovedpumpetrykket inne, noe som resulterer i at hovedpumpetrykket strømmer gjennom tømmeventilen til oljetanken. Derfor er det nødvendig å kontrollere PLS-trykket.
Bommens hovedventil: Har hovedventilkjernen beveget seg? (Sitter den fast, er PPC-trykket for lavt)
Sikkerhetsoljesugeventil: Det er nødvendig å kontrollere om hovedpumpetrykket lekker tilbake til oljetanken fra kjegleventilkjernen eller kjegledelen av sikkerhetsoljesugeventilen?
Bomsylinder: For å bekrefte om hovedpumpetrykket lekker tilbake til oljetanken fra innsiden av sylinderen?
Ved å bruke denne metoden kan en detaljert inspeksjon av hver komponent som hovedoljekretsen strømmer gjennom, identifisere problemet nøyaktig.
Regelmessig vedlikehold og vedlikehold er avgjørende for å sikre normal drift av bommens hydraulikkkrets. Dette inkluderer kontroll av kvaliteten og nivået på hydraulikkolje, umiddelbar utskifting av slitte tetninger og komponenter, og rengjøring av hydrauliske rørledninger.
Kort sagt, en dyp forståelse av arbeidsprinsippet og egenskapene til den hydrauliske kretsen til den hydrauliske gravemaskinen fra Komatsu er av stor betydning for å sikre effektiv drift av gravemaskinen, rettidig feilsøking og forlenge levetiden til utstyret.